菜籽油生产线的生产能力:10-500吨/天,原料:菜籽。
主要用于大型油厂的浓香和清香菜籽油。加工自动化程度高,工艺连续化,可根据客户要求定制特定的工艺得到合格的浓香和清香菜籽油。
1. 压榨制取工艺:
工艺流程:
原料菜籽→预处理→炒籽→压榨→毛油→精炼。
↓
饼→浸出
工艺说明:
(1)原料选用新鲜的、籽粒饱满的优质油菜籽,原料水分控制在小于10%。
(2) 预处理:包括清理、去石和磁选。清理后的含 杂指标应小于 0.5%,清理后的下脚料中有用油料含量指标小于 1.5%。
(3) 炒籽:炒籽是生产浓香菜籽油的关键工序,菜籽油香味的产生与烘炒温度有直接关系。炒籽温度理想值为 180~200 ℃。 因原料含水率不同,可通过延长或缩短炒籽时间来达到熟籽含水率满足要求。
(4) 压榨:熟籽经过分料绞龙分配至动力螺旋榨油机,进行压榨,饼残油 6%左右。得到的毛油经澄油箱沉降,捞尽渣后即进入下一段精制工序,得到的渣再回榨。榨油机出来的压榨饼去浸出车间,进一步提取饼中残存的油。
2. 精炼工艺:
工艺流程:
菜籽油生产线的工艺要求:
(1)为了让浓香菜籽油的风味,经过日用罐调 节后的油温要保持在 15~20 ℃。
(2)叶片过滤前要加助滤剂。助滤剂的主要作用 有:①吸水;②预涂作用。
(3)板框过滤介质,采用 1 层滤布加 1 层工业滤 纸或脱脂棉的形式。
(4)日用罐区采用低温调节装置 (有空调房 间),保持车间温度在 15~20 ℃。制冷机组制冷量约 为 150 kW/h。
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3. 油品储藏:
由于浓香菜籽油是菜籽经压榨制得的,并含有很高比例的 不饱和脂肪酸 (油酸 8%~60%,亚油酸 11%~23%), 因此,比较容易变质。为防止成品浓香菜籽油变质,一般采用直接在罐中加冷却水盘管,将成品浓香菜籽 油贮藏温度控制在 20 ℃以下,确保贮藏时间超过12 个月而不变质。
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